c1100紫铜带的热轧工艺

  c1100紫铜带具有高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。c1100紫铜带的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行,极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。
  c1100紫铜带在热轧时宽展趋势严重,故为保证铜带的宽度,在热轧生产时不仅使用轧边辊,还需要控制铸锭出炉的温度,如果铸锭温度过高会导致金属横向流动宽,带材就会越宽;c1100紫铜带的冷加工率可高达90%以上,但是在生产厚度蕊0.2mm的薄带材时,冷开坯的最优加工率在75%左右,过大的加工率会导致带材内部滑移线多,产生加工硬化现象,成品的延伸率较低。
  c1100紫铜带在热轧之前先加热,加热区的温度为950-980度,保温区的温度为980度-1000度,每根铸锭的加热时间为2.5h-3h,步长为8min/步,保证出炉的铸锭温度超过800度。紫铜薄带的冷加工主要包括粗轧开坯、预精轧和精轧三个过程,粗轧开坯和预精轧在粗轧机上实现,它的冷却液主要是浓度为2%-4%的乳化液;精轧机为六辊UC轧机,使用轧制油进行冷却润滑。